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捏合機(jī)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)緊湊、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)
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分析捏合機(jī)結(jié)構(gòu)對捏合物料效果的影響

更新時間：20/11/04 14:27:11     來源：m.suhu8.com
　　捏合法工作原理是利用捏合機(jī)機(jī)械研磨的方法把粗品顏料與助磨劑充分混合、研磨使顏料粒子達(dá)到一定的要求。因此，除物料配比、捏合時間和溫度外，影響研磨效果的捏合機(jī)攪拌槳形式、攪拌槳布置方式、攪拌槳與槽內(nèi)壁的間隙、槽底的形狀、捏合機(jī)設(shè)備的換熱面積和導(dǎo)熱系數(shù)對顏料的品質(zhì)都有影響。
　　一般捏合機(jī)的兩個攪拌轉(zhuǎn)速是不相同的。槳轉(zhuǎn)速不能過快，過快需要配備的功率高，各部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高，傳動機(jī)構(gòu)增加。同時，轉(zhuǎn)動速度過快引起物料在捏合機(jī)內(nèi)被拋起、撞擊，所消耗的功對顏料的研磨作用不大，效率不高。捏合機(jī)攪拌的轉(zhuǎn)速亦不能過低，否則捏合時間勢必延長，顏料日產(chǎn)量降低。顏料捏合機(jī)，快速軸的轉(zhuǎn)速一般為25-35rpm，低速軸為16-24rpm。
　　顏料捏合機(jī)一般都是臥式雙軸形結(jié)構(gòu)，槽底是兩個半圓筒體，兩半圓在中間相交呈山脊?fàn)钔黄?，并與兩邊槽體相切。兩個攪拌槳分別在兩個半圓內(nèi)，軸線與半圓同心，攪拌槳外徑與半圓槽壁之間保持一定的間隙。脊?fàn)钔黄鸬母叨群筒垠w的內(nèi)表面的粗糙度對顏料的捏合效果有著顯著影響。突起的高度一般在雙軸連線的下面，距離20-50mm，太高、太低都將嚴(yán)重影響捏合效果。另外，槽體內(nèi)表面做成銼面狀，山脊成鋸齒狀都有助于提高捏合效率，縮短捏合時間。
上一條：混合機(jī)加工溫度對物料的影響
下一條：反應(yīng)釜的設(shè)計要求

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